鼓形齒式聯(lián)軸器對鼓度曲線(xiàn)有何要求?非共軛齒面的鼓形齒面是由不同端截面逐漸變位相疊而成,其變位量與軸向坐標形成的虛線(xiàn)叫鼓度曲線(xiàn),鼓度曲線(xiàn)是鼓形齒式聯(lián)軸器的一項重要幾何參數。鼓度曲線(xiàn)多為一段圓弧,也有用三段圓弧的,這些圓稱(chēng)為鼓度圓,在圓弧鼓度曲線(xiàn)中,有鼓度圓中心在齒輪軸線(xiàn)上的,有不在軸線(xiàn)上的;有鼓度圓中心與齒面球面中心重合的,也有不重合的,通常設計是都以經(jīng)驗為主,總的來(lái)說(shuō),鼓形齒式聯(lián)軸器應達到以下要求:
(1)在軸間傾角處于_時(shí)不出現棱邊接觸現象;
(2)輪齒集中載荷越小越好,而齒面曲率與鼓度圓周率成正比,因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線(xiàn)曲率半徑與內齒單側減薄量成正比,因此鼓度圓半徑應盡可能大。鼓度曲線(xiàn)曲率半徑與內齒單側減薄量成正比,即它與齒的嚙合間隙有關(guān),減薄量不足可能會(huì )造成干涉,減薄量過(guò)大會(huì )削弱齒的強度,且會(huì )側隙很大。
1、承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器_外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%;
2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時(shí),直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º;,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º;30'',提高50%,在相同的模數、齒數、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大;
3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到_,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時(shí)_了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長(cháng)等。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內、外齒裝拆_方便。
5、傳動(dòng)效率高達99.7%?;诮?jīng)上特點(diǎn),國內外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。海鵬生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規格_,并符合相應的標準。鼓形齒式聯(lián)軸器,其剛性大,有撓性,無(wú)彈性,故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。