現在一些使用
鼓形齒式聯(lián)軸器經(jīng)常咨詢(xún)到如何來(lái)進(jìn)行提高該聯(lián)軸器傳動(dòng)件的承載能力；但是現在每一個(gè)生產(chǎn)聯(lián)軸器傳動(dòng)件廠(chǎng)家隨著(zhù)近代工業(yè)技術(shù)的高度發(fā)展，對該聯(lián)軸器傳動(dòng)件的承載能力、可靠性、效率、圓周速度、體積和重量等技術(shù)和經(jīng)濟指標提出了越來(lái)越高的要求。所以每一個(gè)制作廠(chǎng)家都在不斷地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
鼓形齒式聯(lián)軸器是各個(gè)地區的機械廠(chǎng)家_的一種零部件，這種聯(lián)軸器使用廣泛的原因便是該聯(lián)軸器傳動(dòng)件是在直齒齒式聯(lián)軸器的基礎上為滿(mǎn)足大傾角、變傾角、小尺寸和高可靠性等技術(shù)要 求發(fā)展起來(lái)的。鼓形齒聯(lián)軸器的結構基本上是對稱(chēng)的。從齒頂方向看外齒軸套上的齒為鼓形齒，齒厚從中心到兩邊逐漸減小，與它相嚙合的內齒圈上的齒為直齒。由 于外齒軸套齒頂和齒面都是弧形的，因此整個(gè)聯(lián)軸器是雙活節的，并且是撓性的，這樣_可以適應兩個(gè)軸線(xiàn)間的較大偏角。它在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)揮著(zhù)重要的作用。它可以補償兩聯(lián)接軸因軸線(xiàn)不重合引起的角誤差，軸向和徑向安裝誤差，允許兩軸有相應的位移。為了_齒的接觸條件，提高聯(lián)軸器承載能力，增大兩軸的許用相對角位移，可采用鼓形齒，即將外齒齒寬方向上的節圓和根圓由直線(xiàn)改為圓弧，使齒的截面呈鼓形，以減輕或避免由于軸線(xiàn)偏斜帶來(lái)嚙合面的干涉和接觸不良。鼓形齒的圓弧度還可由不同曲率半徑的圓弧組成，以得到適用不同大小的軸線(xiàn)偏斜的齒形。
鼓形齒式聯(lián)軸器有比較多的齒在同時(shí)工作的情況下，它的外形尺寸比較小，所以承載能力便比較大，在高速下工作也是比較可靠的。薄殼圓筒型中間齒套齒輪聯(lián)軸器能適應的轉速高達 20000轉／分。鼓形齒聯(lián)軸器在高速、重載機械上得到廣泛采用，具有無(wú)軸向竄動(dòng)、傳動(dòng)平衡、沖擊振動(dòng)和噪聲小等特點(diǎn)，但加工工藝比較復雜，成本較高。
