目前使用
鼓形齒式聯(lián)軸器的用戶(hù)在逐漸的增多,可以看出該聯(lián)軸器傳動(dòng)件是一種使用廣泛的零部件。針對聯(lián)軸器的使用其實(shí)也是有技巧的,例如聯(lián)軸器傳動(dòng)件的潤滑方式有哪些呢?這個(gè)話(huà)題將是海鵬機械廠(chǎng)家主要講解的知識,希望使用聯(lián)軸器傳動(dòng)件的用戶(hù)能夠得到自己想要的知識。
海鵬機械廠(chǎng)家在這里告訴大家
鼓形齒式聯(lián)軸器的潤滑方式一般主要三種:一是強力潤滑。潤滑油從輪齒底部各個(gè)小孔噴入,油受離心力作用進(jìn)入嚙合面,起潤滑與冷卻作用。油經(jīng)嚙合面后由齒的兩側流出。這種型式潤滑,油流循環(huán)不斷,雜志隨之流出,且噴入的潤滑油在離心力作用下造成的壓力進(jìn)入輪齒嚙合面,所以有較好的潤滑冷卻效果,適用于高速重載的場(chǎng)合。二是貯油式潤滑。潤滑油由噴嘴射入,由于轉動(dòng)時(shí)潤滑油受離心力作用而在齒輪外圓保持的潤滑油層。這種潤滑方式將使雜志殘留與齒圈內,而油流的散熱效果也較差,因此僅適用于功率小、速度低的場(chǎng)合。屬于這種型式還有一種不流動(dòng)的貯油潤滑方式,即將潤滑脂灌入內部后密封,定期洗換。三是自流式潤滑。潤滑油由噴嘴射入,經(jīng)齒輪側隙流過(guò),從套筒小孔中流出,這種潤滑方式主要起冷卻作用,較難形成油膜,齒面磨損比下述強力潤滑要快。鼓形齒式聯(lián)軸器所使用的42Cr2Mo鋼是較高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無(wú)明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調質(zhì)處理后有較高的疲勞和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強度和長(cháng)久強度。該鋼通常將調質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案!
鼓形齒式聯(lián)軸器的內部結構比較復雜,所以在進(jìn)行采購產(chǎn)品材質(zhì)的時(shí)候也是有要求的,這樣便能夠進(jìn)行滿(mǎn)足扭矩及轉速的使用要求!一般來(lái)說(shuō)常用的材質(zhì)有42crmo及45號鋼鍛件比較多。這兩種材質(zhì)在本身來(lái)說(shuō)主要是起到耐磨性,材質(zhì)硬度越高,耐磨性越好,所承載的扭矩越大,聯(lián)軸器傳動(dòng)件使用的壽命越長(cháng)!