磨損其實(shí)是
鼓形齒式聯(lián)軸器一種比較常見(jiàn)的缺陷，但是在運行的過(guò)程中由于該聯(lián)軸器零部件的內外齒圈之間有相對滑動(dòng)，所以這是比較容易產(chǎn)生磨損的一個(gè)基本原因。大家可以跟上海鵬機械廠(chǎng)家前來(lái)了解一下鼓形齒式聯(lián)軸器受到磨損的原因有哪些。
導致
鼓形齒式聯(lián)軸器磨損的其它原因主要有：
1.制造工藝差：加工工藝好的聯(lián)軸器內外齒圈之間齒形誤差小，聯(lián)軸器傳遞的旋轉力矩能平均分配在每一個(gè)齒上；而加工工藝差的聯(lián)軸器齒圈則會(huì )受力不均，導致個(gè)別齒受力過(guò)大，從而引起磨損，嚴重時(shí)將發(fā)生斷齒。
2.潤滑效果差：由于齒式聯(lián)軸器所連接的兩個(gè)轉動(dòng)部件在轉動(dòng)時(shí)有軸向移動(dòng)，聯(lián)軸器須有良好的潤滑。潤滑效果差或失去潤滑，必將增大聯(lián)軸器內外齒之間的摩擦，長(cháng)時(shí)間運行導致聯(lián)軸器的磨損。
3.材質(zhì)應用或表面熱處理工藝不當：齒式聯(lián)軸器的齒面一般采用淬火或氮化處理以提高其表面硬度，增加其。但由于熱處理工藝不當，會(huì )導致聯(lián)軸器的內外齒面硬度不足，內外齒接觸面間差，將引起聯(lián)軸器的磨損。
如果
鼓形齒式聯(lián)軸器在進(jìn)行安裝的過(guò)程中發(fā)現它的主動(dòng)軸以及從動(dòng)軸的端面中心出現了偏差，那么當該偏差高過(guò)該聯(lián)軸器零部件所允許的偏差范圍時(shí)，主油泵將隨汽輪機轉子做圓錐擺運動(dòng)，造成主油泵軸瓦、推力瓦磨損甚至液壓調節系統的負荷擺動(dòng)。
