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聯(lián)軸器的日常檢驗,是機器檢修的重要的一項任務(wù),主要是對聯(lián)軸器找正,使工作時(shí)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸在同一條直線(xiàn)上,對聯(lián)軸器找正是機組能正常平穩運轉的主要因素。檢驗也是為了確保聯(lián)軸器的安裝穩定,增加使用壽命的關(guān)鍵,按照檢驗規則合理檢驗,可以提高工作效率,不發(fā)生漏檢和錯檢。
聯(lián)軸器的檢驗項目主要包括以下幾項:
1、檢驗所用材料是否合格
檢驗零件時(shí),先對照圖紙的標題欄、工藝文件,檢查零件所用的材料的規格、牌號, 板材要檢查紋向、狀態(tài)等。合格后再進(jìn)行尺寸檢查。
2、檢查幾聯(lián)軸器何形狀、表面粗糙度、表面質(zhì)量
對照主視圖和其他視圖檢查聯(lián)軸器的幾何形狀是否合格;檢查各要素的位置是否正確,如孔、槽、等;檢查表面粗糙度、表面質(zhì)量,如劃傷、磕碰、變形、裂紋等;
3、檢查聯(lián)軸器尺寸精度
檢查聯(lián)軸器尺寸精度時(shí), -定對照圖紙、工藝、技術(shù)條件進(jìn)行。- 般先檢查定形尺寸, 如外形、孔、軸直徑,在檢查定位尺寸,如邊距、中心距等。當檢查形狀復雜、尺寸繁多的零件時(shí),檢查前應先畫(huà)一個(gè)表格,先把定形尺寸列入表內,再把定位尺寸列入表內,然后按表的順序一個(gè)尺寸-個(gè)尺寸的測量, 并將測量結果寫(xiě)入實(shí)測尺寸一欄內, 這樣既不會(huì )遺漏尺寸,又能確保檢查質(zhì)量。
4、測量形位誤差
測量形位誤差時(shí),要注意測量基準 ,要注意標有包容原則、較大實(shí)體原則的要素。對于紙上未標注形位公差的要素,視需要檢驗人員按照國標或企標準自行查找公差值, 并進(jìn)行測量。如聯(lián)軸器的同軸度、圓跳動(dòng) ,鍵槽的對稱(chēng)度、孔德位置度等。
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