鼓形齒式聯(lián)軸器是剛撓性聯(lián)軸器的一種,如果在長(cháng)期運行工作下,沒(méi)有及時(shí)維護和檢修很可能造成故障,有些小故障在工作人員的操作下會(huì )維修好,但是提前是有經(jīng)驗的使用工作人員,并且了解聯(lián)軸器常見(jiàn)的故障是哪些?下面我們一下來(lái)了解一下鼓形齒式聯(lián)軸器常見(jiàn)四大故障以及解決方法。
1、聯(lián)軸器發(fā)生斷齒,外齒圈的裂縫。
2、聯(lián)軸器連接螺栓斷裂。
3、聯(lián)軸器接觸齒面磨損。
4、聯(lián)軸器軸向位移較大,不能?chē)Ш稀?/div>
故障產(chǎn)生原因主要包括以下兩個(gè)方面:
1.鼓形齒聯(lián)軸器油量不足或缺油?;蛴椭褂貌划?,造成油脂鈣化,致使齒面間無(wú)法潤滑,或潤滑不好產(chǎn)生齒面磨損嚴重。
處理方法:只要更換新潤滑脂,按期注入合格的潤滑脂油,防止漏油,油量充足,便可避免。
2.兩軸水平度及同軸度誤差太大。大過(guò)了聯(lián)軸器,所能補償的范圍,使得軸齒與內齒嚙合不準確,造成局部接觸,而泛起了附加力矩。
處理方法:這種故障處理比較難,需停產(chǎn)處理。即重新找正,或把減速器側重新找正,或將卷筒側重新找正。首先查找出偏移誤差較大的部位,這樣先要丈量聯(lián)軸器是向那側偏移,即丈量主軸的水平度與同軸度和減速器主軸的水平度與同軸度,重新按質(zhì)量尺度抄平找正,即可消除故障。
另外,兩軸的水平度、同心度誤差大,造成聯(lián)軸器滾動(dòng)時(shí)別勁。和上述起重配件聯(lián)軸器齒輪磨損的原因基本相似,連接螺栓除受到正常作用力外,還受到附加彎矩,因而使之折斷,這是主要原因。這種原因多發(fā)生在減速器主軸左右的水平度高差大而致。再者,螺栓直徑較細,強度不夠或螺栓材質(zhì)較差也可造成螺栓折斷現象。
經(jīng)驗豐富的工作人員在閱讀完本文后,會(huì )了解到是鼓形齒式聯(lián)軸器油量不足或缺油。兩軸水平度及同軸度誤差太大,大過(guò)了聯(lián)軸器,所能補償的范圍,使得軸齒與內齒嚙合不準確,造成局部接觸,而泛起了附加力矩。所以,在正確選擇聯(lián)軸器的前提下,正確使用聯(lián)軸器而且知道聯(lián)軸器產(chǎn)生故障的原因,才能很好的解決聯(lián)軸器發(fā)生的故障,以便使聯(lián)軸器能夠發(fā)揮其正常的傳遞轉矩作用,使我們的設備能長(cháng)期運轉。