蛇形簧聯(lián)軸器它的生產(chǎn)工藝比較特殊，它的蛇簧片和外齒軸套上的弧形齒面，因形狀復雜，因此，制造難度大。蛇簧片制造時(shí)，不僅需要有較多成形模具，而且尺寸精度上也難達到設計要求。蛇簧的成形，都是在加熱狀態(tài)下，使用模具來(lái)達到，然后再熱處理，在熱處理中，簧片的圓弧處，容易出現微小裂紋等問(wèn)題。
為減少蛇簧片的斷裂，應力求做到以下幾點(diǎn)：
(2)提高彈簧片的質(zhì)量。特別要注意材質(zhì)、硬度、熱處理質(zhì)量等，熱處理后不應有裂紋等缺陷存在，注意簧片和齒角邊上尖角和尖棱)；提高弧形齒面的加工質(zhì)量。
(3)合理選用潤滑脂，不能用較稀的潤滑油，而應用粘度較大的二硫化鋁潤滑脂。
(4)要控制載荷，不可過(guò)載使用；減少制動(dòng)聞的頻繁作用，特別是緊急制動(dòng)。
(5)在更新時(shí)，應采用新型彈性棒銷(xiāo)型聯(lián)軸器。
以上便是介紹的蛇形簧聯(lián)軸器出現裂紋問(wèn)題的解決辦法，聯(lián)軸器因為熱裝是在高溫和緊張的狀態(tài)下進(jìn)行，故對可能發(fā)生的問(wèn)題，要有充分的估計，事前應設法避免，如萬(wàn)一發(fā)生，也會(huì )臨場(chǎng)不慌，及時(shí)采取措施，進(jìn)行處理。要使每個(gè)操作人員了解操作步驟，做到分工明確，在出現事故時(shí)都要堅守崗位。其次要求校準聯(lián)軸節的軸線(xiàn)水平或垂直，對準聯(lián)軸節孔與軸端的位置。調整撞塊位置時(shí)要仔細、認真，正確無(wú)誤。
